50卧式
车床高精度轨迹控制技术为基础,开发了一种新型计算机数控系统。50卧式
车床系统控制SKY1632数控铣床,其加工性能有了明显提高。例如,有一种复杂模具零件,被加工表面不但曲率变化剧烈,而且许多部位的曲率半径值很小,过去用老型号系统控制50
卧式车床进行加工时,必须采用很低的进给速度才能保证50卧式车床加工精度,生产率很低。50卧式
车床制造商采用新型数控系统后,由于其对大曲率和曲率变化的高度适应能力,使得进给速度提高数倍后,仍能加工出合格的零件,从而大幅度提高了50卧式车床生产率。
50卧式车床制造商通过新型系统的控制,有效地抑制了机械传动误差、时变切削力和温度变化等因素对加工精度的影响,较好解决了大程序量、长时间(连续几十小时以上)加工中所存在的轨迹跑偏问题,提高了50卧式车床制造商复杂零件的加工质量。
本文针对开发高精度50卧式车床制造商的需求,研究出一种新的高精度轨迹控制方法,并以此为基础开发了新型数控系统。50卧式车床制造商在这类新型系统中,以高频高分辨率绝对式插补算法生成刀具希望轨迹,为实现高精度轨迹控制奠定了信息基础。50卧式车床制造商通过对机床运动部件进行双位置闭环控制,既有效抑制了非线性因素的影响,保证了50卧式车床可靠稳定工作,又可获得较高的动态性能,并使各坐标的位移精度由检测装置决定,彻底排除了传动误差对刀具运动轨迹精度的影响,有效保证了50卧式车床实际轨迹与希望轨迹一致。